業(yè)內(nèi)人士都知道，輥磨機(jī)主要用于化工原料，非金屬加工，耐火材料等行業(yè)中處理莫氏硬度6以下的礦物原料的干式細(xì)磨。其實(shí)，輥磨機(jī)粉磨系統(tǒng)包括預(yù)粉磨系統(tǒng)和終粉磨系統(tǒng)。下面，中國(guó)網(wǎng)為您簡(jiǎn)述輥磨機(jī)粉磨系統(tǒng)工作原理：

一、輥磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)

輥磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)既適用于原有粉磨系統(tǒng)的改造，也適用于新建廠。該系統(tǒng)采用輥磨機(jī)和球磨機(jī)相結(jié)合，圖8-16、圖8-17和圖8-18是三種預(yù)粉磨系統(tǒng)。圖8-16和圖8-17 球磨機(jī)為閉路系統(tǒng)，圖8-18球磨機(jī)為開路系統(tǒng)。

圖 8-17 輥磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)工藝流程圖(2)

圖8-16輥磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)工藝流程圖(1)

圖 8-18 輥磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)工藝流程圖(3)

在圖 8-16 所示閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)中，物料從配料站經(jīng)提升機(jī)入輥磨機(jī)，來自窯尾的熱氣體也進(jìn)入輥磨機(jī)，物料經(jīng)粉磨和內(nèi)部選粉，半成品物料隨氣體入旋風(fēng)筒，旋風(fēng)筒收下來的物料入球磨機(jī)，通過旋風(fēng)筒的氣體一部分入選粉機(jī)，一部分返回輥磨機(jī)循環(huán)利用，該系統(tǒng)中的球磨機(jī)閉路系統(tǒng)和單獨(dú)的球磨機(jī)閉路系統(tǒng)相同。在圖 8-17 所示的預(yù)粉磨系統(tǒng)中，從輥磨機(jī)出來的物料和氣體進(jìn)入高收塵效率的除塵器后直接排入大氣。

在圖 8-18 所示閉路預(yù)粉磨系統(tǒng)中，球磨機(jī)為開路系統(tǒng)，其余與圖 8-18 所示的系統(tǒng)相似。

二、輥磨機(jī)終粉磨系統(tǒng)

天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的 2000t/d 生產(chǎn)線，其生料粉磨系統(tǒng)為終粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)中采用了德國(guó)兄弟公司制造的 MPS3350B 輥磨機(jī)。MPS 輥磨機(jī)為粉磨設(shè)備，其工藝流程見圖8-19。

來自配料站的物料經(jīng)一道鎖風(fēng)閥喂入 MPS 輥磨機(jī)進(jìn)行研磨和烘干，然后經(jīng)輥磨機(jī)內(nèi)的鼠籠式動(dòng)態(tài)選粉機(jī)進(jìn)行粗、細(xì)粉分離，粗粉重新入輥磨機(jī)粉磨，細(xì)粉隨氣流一同進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)行氣、料分離，其中物料入輸送皮帶及斗式提升機(jī)送到生料成品庫(kù)。來自窯尾熱氣送到輥磨機(jī)，氣體烘干物料后隨物料一起入旋風(fēng)分離器，氣流由循環(huán)風(fēng)機(jī)帶至窯尾電收塵器進(jìn)行除塵后排放，部分循環(huán)風(fēng)也可返回輥磨機(jī)循環(huán)利用。熱風(fēng)也可以來自燃油熱風(fēng)爐。磨運(yùn)行時(shí)，磨內(nèi)風(fēng)量可通過系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)風(fēng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，磨出口溫度控制可通過各調(diào)節(jié)閥以及噴水量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，出磨成品細(xì)度可通過減少喂料量、增加研磨壓力和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，從而得到合格的生料，便于回轉(zhuǎn)窯鍛燒。

MPS3350B 輥磨機(jī)工藝指標(biāo)為;產(chǎn)量170t/h，喂料粒度0-75mm，喂料水分5%，成品細(xì)度≤12%(80μm方孔篩篩余)，出磨生料水分≤0.5%，入磨氣體流量(標(biāo)況)≤373km3/h，入磨氣體溫度≤350℃。